东莞程斯CSI-F1044润滑脂锥入度万次剪切测定仪厂家现货

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润滑脂锥入度万次剪切测定仪是用于评估润滑脂机械安定性的关键设备，其设计旨在模拟润滑脂在长期使用过程中承受的反复剪切作用，通过精确测量剪切后的锥入度变化，为润滑脂的质量控制与性能优化提供科学依据。

一、核心功能 该仪器通过机械装置对润滑脂样品施加高频往复剪切（通常每分钟60次），模拟实际工况下的剪切应力。在剪切过程中，润滑脂的稠度会因结构破坏而发生变化，仪器可自动记录剪切次数（范围从1次至10万次），并在预设次数后停止剪切，随后通过锥入度试验模块测量样品的锥入度值。这一过程能够直观反映润滑脂在长期使用后的流动性变化，从而评估其机械安定性。

二、技术特性

高精度控制：采用数字计时器与自动停机系统，确保剪切次数精确可控，避免人为操作误差。

模块化设计：仪器集剪切装置与锥入度测量模块于一体，减少样品转移环节，提升测试效率。

耐用性优化：关键部件如减速器采用箱式齿轮结构，底座使用厚钢板制造，确保长期运行的稳定性与抗干扰能力。

数据可视化：配备数显计数器与实时监控界面，可直观查看剪切次数、运行状态等参数，便于操作人员实时掌握实验进程。

三、操作流程

样品准备：将润滑脂均匀填充至剪切腔，确保无气泡且表面平整，避免因样品不均导致测试偏差。

参数设置：根据实验需求设定剪切次数（如1万次或10万次），并启动剪切装置。

自动运行：仪器按预设参数自动完成剪切过程，期间可实时监测运行状态。

锥入度测量：剪切完成后，将样品转移至锥入度试验模块，通过标准锥体自由下落测量锥入度值，评估润滑脂的稠度变化。

数据分析：对比剪切前后的锥入度数据，判断润滑脂的机械安定性是否符合标准要求。

四、应用场景 该仪器广泛应用于石化、交通、机械制造等领域。在润滑脂生产过程中，可用于出厂前的质量检测，确保产品机械安定性达标；在研发阶段，可通过对比不同配方或添加剂的剪切后锥入度数据，优化润滑脂性能；此外，还可用于评估润滑脂在极端工况下的耐久性，为设备润滑方案的设计提供参考。